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一、產(chǎn)品介紹 |
克虜伯流體磁懸浮鼓風(fēng)機應(yīng)用于生化曝氣、膜池擦洗、濾池反沖洗。是基于獨立的磁懸浮軸承、三元流葉輪、高速永磁同步電機、高效變頻器、智能控制系統(tǒng)等核心技術(shù)研發(fā)而成的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品!磁懸浮鼓風(fēng)機利用電磁力實現(xiàn)轉(zhuǎn)子懸浮,啟動時先懸浮后旋轉(zhuǎn),無接觸、無摩擦、無需潤滑;電機直接驅(qū)動葉輪,完全消除機械傳動損失。與羅茨鼓風(fēng)機比,節(jié)能30%以上,噪音80分貝左右,運行壽命長達(dá)20年,能實現(xiàn)智能控制!產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于污水處理、水泥、造紙、紡織、鋼鐵、食品、釀造、石化、熱電等行業(yè)領(lǐng)域。 |
二、工作原理 |
空氣進(jìn)入磁懸浮高速永磁電機直接驅(qū)動的三元流葉輪,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動下產(chǎn)生動能、壓力勢能、部分動能在擴壓器和蝸殼流道中轉(zhuǎn)化為壓力勢能,改變流動方向,經(jīng)過排氣管輸入管網(wǎng)。 |
三、核心技術(shù) |
磁懸浮軸承:利用電磁力實現(xiàn)轉(zhuǎn)子懸浮,無接觸、無摩擦、無需潤滑、壽命長。 流體動力學(xué)葉輪:鋁/鈦合金離心葉輪,后彎式設(shè)計,五軸加工中心高速銑削成型,多變效率達(dá)97%。 高速永磁同步電機: 直接驅(qū)動葉輪,完全消除傳動損失,轉(zhuǎn)速高達(dá)75000轉(zhuǎn),效率達(dá)97%以上。 高速永磁同步電機: 磁懸浮控制技術(shù) 控制轉(zhuǎn)子軸心位置,采用自平衡技術(shù),振動量比傳統(tǒng)軸承小一個量級。 物 聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與大數(shù)據(jù)技術(shù)的深度融合。 |
四、技術(shù)優(yōu)勢 |
采用主動磁懸浮軸承系統(tǒng),無磨損,不需要潤滑、維護(hù)。 采用高效變頻器對轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,多種控制模式可以選擇。 采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),可以實時監(jiān)控運行狀態(tài),可遠(yuǎn)程控制。 采用全封閉風(fēng)冷系統(tǒng)對電機進(jìn)行散熱,確保風(fēng)機處于穩(wěn)定高效的運行狀態(tài)。 模塊化設(shè)計,維修方便快捷。 |
五、環(huán)保優(yōu)勢 |
磁懸浮鼓風(fēng)機無需潤滑,輸送的空氣清潔無污染。 磁懸浮軸承完全無摩擦,鼓風(fēng)機運行噪音低,不會影響周邊辦公及居住環(huán)境。 以100kW磁懸浮鼓風(fēng)機計算,每臺鼓風(fēng)機每年可減少約275噸的二氧化碳排放量。 |
六、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺優(yōu)勢 |
基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程服務(wù),可提供給客戶設(shè)備全生命周期的故障預(yù)警,線上調(diào)試體驗。 獨特的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺,提供豐富的算法模型,幫助用戶從多角度改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 |
七、節(jié)能優(yōu)勢 |
與羅茨鼓風(fēng)機相比,可節(jié)能30%以上。 以100kW磁懸浮鼓風(fēng)機為例,與羅茨鼓風(fēng)機相比,每臺磁懸浮鼓風(fēng)機每年可以節(jié)約用電30多萬度,節(jié)約電費20多萬元。 |
八、低維護(hù)成本優(yōu)勢 |
磁懸浮軸承完全無摩擦,減少產(chǎn)品損壞的幾率,鼓風(fēng)機的使用壽命可以達(dá)到20年以上。 磁懸浮鼓風(fēng)機維護(hù)簡單,只需定期更換過濾器。 磁懸浮鼓風(fēng)機不需要潤滑系統(tǒng),節(jié)約了潤滑油、清潔等費用。 電機采用直連驅(qū)動,體積小,重量輕,節(jié)約空間。 自主研發(fā)生產(chǎn),運行后期保證無憂。 |
九、行業(yè)應(yīng)用 |
市政污水、工業(yè)污水處理: 主要用于向污水池曝氣,使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸,從而達(dá)到除污的目的。 物料氣體輸送: 水泥廠、化工、食品等行業(yè):應(yīng)用于工業(yè)原料、粉塵、食品原料等氣力輸送。 工業(yè)應(yīng)用: 造紙廠、釀造業(yè)、紡織業(yè)、乳制品加工業(yè)、熱電行業(yè)等。 |
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